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首鐳激光焊接機常見故障及處置辦法

日期:2020-07-07    點擊數:

 激光焊接機常見故障及處置辦法

  一、濺火出坑:

  1.壓力小,通常壓力在3-4個氣壓之間,按點焊機上的氣壓表為準;

  2.緩沖閥逆時針向外擰,減少緩沖的行程;

  3.預壓時刻太短,調長預壓時刻,依據電極行程的長短調理預壓時刻,(預壓時刻即是電極向下運動到壓緊工件放電的時刻),行程越大預壓時刻越長;

  4.查看工件是不是生銹,有油,如有這兩種狀況主意處置銹活油;

  5.如焊絲時,沒油或銹就要查看外表是不是有拔絲粉太多。


  二、焊接不結實:

  1.電流太小或焊接時刻太短,通常血氧探頭焊接方式選用短時刻大電流焊接,這樣能夠焊出最佳的焊接效果。依據焊接工件決議焊接時刻,通常焊接時刻把握在2—5個周波(每秒鐘50個周波,選用這個焊接時刻的條件即是在不吵負荷的狀況下選用),焊接時刻定好后調理焊接電流,焊接時刻越短,焊接電流越大。

  2.焊接工件外表有銹,油,或拔絲粉 。

  3.點焊機不焊接或沒電:查看電源線保險絲,如保險絲沒斷; 查看線路板得控制線是不是有掉落表象;查看控制器保險管;點焊機有電,控制器正常,不作業,查看腳踏開關,如腳踏開關沒問題,查看腳踏開關的連接線;點焊機作業反常,踩下腳踏開關不作業,抬起腳踏開關作業一下,查看腳踏開關;氣缸壓下,不抬起,查看氣缸和電極滑竿的連接是不是松開掉落;變壓器全體發熱。


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